製薬製造プロセスでは、発酵、抽出、化学合成、製剤化、設備洗浄などから廃水が発生します。工場や生産工程によって、廃水のCOD（化学的酸素要求量）、浮遊物質、pH、有機化合物の特性は大きく異なります。そのため、EPAの規制ではBOD（生物学的酸素要求量）、COD、TSS（全浮遊物質）、アンモニア、各種有機汚染物質などのパラメータが対象となります。
これらのプロジェクトでは、タンク選定時に貯蔵容量だけでなく、医薬品廃水の組成、腐食条件、処理段階、運用要件を考慮する必要があります。
Zhaoyangは、廃水貯蔵・処理施設向けにガラス溶着鋼板製の製薬廃水タンクを供給しています。モジュール式タンクシステムは鋼材の強度と工場塗装のガラスコーティングを組み合わせており、プロジェクト要件に応じて直径や高さを設計可能です。
製薬廃水処理プラントは通常、複数の工程段階で構成され、処理設計に応じてタンクの機能も異なります。ZhaoyangのGFSタンクは以下の用途に適しています：
タンク構成は廃水分析と処理プロセスに基づいて選択する必要があり、すべての製薬プロジェクトで同一設計を使用することは推奨されません。これは、製薬廃水が多様な生産工程から発生し、洗浄水、酸、アルカリ溶液、溶剤、有機負荷などを含む可能性があるため特に重要です。
ZhaoyangのGFSパネルは鋼材基板に無機ガラスコーティングを高温溶着させており、内部液体と構造用鋼材の間に保護バリアを形成します。製薬廃水用途では、実際のpH、化学組成、運用条件に応じてコーティング仕様を選択します。
プレファブリケートされたパネルをボルトとシーリング材で現場組み立てします。大規模溶接タンクに比べ、輸送が簡素化され、プロジェクト現場での組立が可能です。
80～10,000m³の容量範囲で設計可能なため、個別処理段階から大規模廃水処理施設まで対応できます。
適切な運用条件とメンテナンスのもと、30年以上の耐用年数を想定しています。
モジュラー構造により、直径・高さを柔軟に設定可能で、プロジェクト設計が許せば移設や拡張もできます。
標準的なZhaoyang製薬廃水処理タンクの構成要素：
